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鈑金機箱加工在業(yè)內從事這個產品生產的廠家很多,因為鈑金機箱加工產品的使用率很好,這些鈑金加工的機箱機柜不僅外形美觀,堅固耐用,使用壽命長,所以成了眾多行業(yè)選擇的產品。
產品的好口碑都是靠生產中的精工細作磨練出來的,我們在鈑金機箱加工中也是有許多地方需要注意的。
1、折彎時,鈑金機箱加工先要依據圖紙上的尺寸,厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽,防止產品與刀具相碰撞造成變形,這是上模選用的關鍵。對于下模的選用依據板材的厚度來確定。其次是要確定折彎的先后順序,一般是先內后外,先小后大,先特殊后普通。有需要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。
2、鈑金機箱加工過程中,在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理,不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進行表面電鍍,電鍍完后不進行噴涂處理,采用的是進行磷化處理,然后再進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進行噴涂。不銹鋼板是在折彎前進行可以進行拉絲處理,不需噴涂,如需噴涂要先進行打毛處理。鋁板一般采用氧化處理,根據噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。
3、鈑金機箱加工過程中首先要進行下料,才能進入下道工序,主要工序有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,段差等,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,以免其他工序先加工后會相互影響。
鈑金機箱加工的工作量很大,通常都是成批量生產,機箱機柜的尺寸分為標準和非標準兩種規(guī)格,雖然規(guī)格不一樣,更換批次版型也非???。